2018년 10월 중 환경신기술 인증·평가현황

■ 음식물 폐기물의 선택적 이물질 분리와 악취발생저감형 폐쇄회로식 혐기성소화 및 소화액 처리기술[한국환경산업기술원 공고 제2018-167호(2018. 10. 02) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : 현대건설㈜, ㈜EG테크
② 기술의 개요 : 음식물폐기물 처리과정에서 발생되는 실내 고농도 악취 확산 방지를 위하여 전공정이 밀폐형 폐쇄회로 시스템으로 구성되고, 2단 파쇄 및 3단 분리 전처리 공정을 통해 선택적 이물질 분리를 통한 음식물의 액상화를 유도하여 이송 과정에서 기계적 손상을 최소화시키고, 혐기성소화기술에 농축여과분리막 공정을 결합하여 10% 이상의 소화효율 향상 및 소화액 1차 폐수처리를 동시에 진행하여 후단 폐수처리공정 유입부하 감소와 자원회수 효율을 향상시킨 기술.
③ 신청된 기술의 범위
 - 음식물 폐기물을 2단 파쇄, 3단 분리 전처리 공정(다중선별, 펄퍼, 하이드로 사이클론)에 의한 선택적 이물질 분리 효율을 높이고 음식물의 액상화를 유도하여 펌프이송과 교반 유동성을 향상시킨 기술.
 - 혐기성소화공정에 농축여과분리막을 결합하여 미생물 유실을 최소화함으로써 소화효율 및 바이오가스 생산 효율을 10% 이상 향상시킬 뿐만 아니라 소화액 1차폐수 처리를 동시에 수행하여 후단 폐수처리공정의 부하를 감소시킬 수 있는 기술.
 - 밀폐형 폐쇄회로구조와 하이브리드 급배기에 의한 악취포집방식을 적용하여 처리과정에서 발생되는 실내 고농도 악취 확산을 최소화하여 공간 악취농도 부하를 줄일 수 있는 기술.

■ 압착회전 파쇄기술을 이용한 도로보조기층용 순환골재 생산기술[한국환경산업기술원 공고 제2018-169호(2018. 10. 04) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : 구미녹색환경㈜, 서현개발㈜, (유)대한이앤이
② 기술의 개요 : 본 기술은 압착 회전원리를 이용한 파쇄 및 박리장치를 중간처리 공정에 적용하여 건설폐기물을 40㎜ 이하의 도로보조기층용 순환골재 생산기술.
③ 신청된 기술의 범위 : 본 기술은 골재의 파쇄효율이 증진되고 미립자(0.08㎜)의 생성비율을 높여 도로보조기층용(RSB-2) 순환골재 생산효율을 개선시킨 기술.

■ 공정식 올케이싱 굴진장비를 이용한 친환경 소구경 상하수도 관로 비굴착 설치기술[한국환경산업기술원 공고 제2018-1호(2018. 10. 04) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : 한솔주식회사, 아람주식회사
② 기술의 개요 : 본 기술은 올케이싱 굴진장비를 이용하여 케이싱과 상하수도관을 동시에 압입하여 굴진한 다음, 케이싱을 철수하여 관로를 1공정으로 설치함으로써 소음, 진동, 비산먼지, 수질오염 및 건설오니의 발생을 저감하는 친환경 비굴착 상하수도관로 설치기술.
③ 신청된 기술의 범위: 신설관과 케이싱을 동시에 압입, 굴진하는 올케이싱 굴진장비를 이용한 1공정식 상하수도관로 비굴착 설치기술(D=300㎜ 이하).

■ 표면 요철형 컨베이어 및 슬롯형 노즐을 적용한 도로공사용 순환골재 이물질 제거기술[환경부 공고 제2018-755호(2018. 10. 04) / 신기술인증·기술검증 유효기간 연장 평과결과공고]
① 기술 보유자 : 흥진환경㈜ / ㈜대신환경
② 인증서 발급번호 : 신기술인증 제417호, 기술검증 제180호
③ 기술의 개요 : 이물질이 혼합된 순환골재를 상향 회전식 표면 요철형 컨베이어에 낙하시켜 밀도가 높고 입형이 둥근 순환골재는 하향·이송되고 편형의 무기 이물질은 마찰력에 의해 상단으로 이송·분리되며, 밀도가 낮은 유기 이물질과 석분은 낙하시 교축관형 노즐에 의한 에어압으로 상단으로 분리하여 배출시키되, 망형 컨베이어를 통과시켜 10㎜ 이하의 석분은 분리된 순환골재와 다시 혼합하여 배출되는 건설폐기물 이물질 선별기술.
④ 신청된 기술의 범위 : 상향 회전식 표면 요철형 컨베이어 및 슬롯형 노즐을 적용하여 편형의 무기이물질 및 밀도가 낮은 유기이물질은 상향 분리시켜 배출하고 순환골재는 하부로 낙하시켜 배출하는 도로공사용 순환골재 이물질 제거기술.
⑤ 신기술의 유효기간 : 2013. 10. 18∼2023. 10. 17

■ 입경 선별 및 순차공급 장치와 구동속도 조절 콘크러셔를 이용한 순환 굵은골재 생산기술[환경부 공고 제2018-785호 (2018.10.15) / 기술검증 평과결과공고]
① 기술 보유자 : 자연환경㈜ / 금강도시환경㈜ / 제주산업㈜
② 인증서 발급번호 : 기술검증 제507호
③ 기술의 개요 : 입경 선별 및 순차공급 장치와 구동속도 조절 콘크러셔를 이용하여 생산중인 순환 굵은골재를 각각 2개의 호퍼에 저장하고, 호퍼와 자동개폐 장치로 구성된 순차공급 장치를 이용하여 콘크러셔에 순차적으로 공급하면서 시멘트 페이스트를 효율적으로 제거하여 품질을 향상시키는 순환골재 생산기술.
④ 신청된 기술의 범위 : 상향 회전식 표면 요철형 컨베이어 및 슬롯형 노즐을 적용하여 편형의 무기이물질 및 밀도가 낮은 유기이물질은 상향 분리시켜 배출하고 순환골재는 하부로 낙하시켜 배출하는 도로공사용 순환골재 이물질 제거기술.
⑤ 신기술의 유효기간 : 2016. 10. 05∼2021. 10. 04

■ 비점오염원을 무침전/무약품 압력여과기로 SS 제거 후 세척용수로 재사용하는 이동식 지중시설물(맨홀) 인입수 재처리 기술[한국환경산업기술원 공고 제 2018-189호(2018. 10. 15) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : 실리기업㈜
② 기술의 개요 
 - 각종 오염물이 함유된 오수의 유입으로 인해 침수되어 있는 상수도ㆍ가스ㆍ전력ㆍ통신 등의 지중시설물 내 인입수를 흡입.
 - 차량에 탑재되어 있는 정화장비를 이용하여 배출허용기준(청정지역)이하로 정화하고 처리수를 세척수로 재활용이 가능한 기술.
③ 신청된 기술의 범위
 1.「흡입 → 스크린필터 → 필터프레스 → 상향류식 필렛 섬유필터 → 재활용 또는 배출」의 공정 순서로 이루어진 단계별 오수처리 기술.
 2. 차량의 제한된 공간에 정화장치를 탑재한 이동식 오수처리 기술.

■ 길이 조절이 가능한 열호스 삽입에 의한 경화방법과 자동 압력조절장치를 이용한 상하수관로 비굴착 전체보수공법[한국환경산업기술원 공고 제2018-189호(2018. 10. 15) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : 주이룸㈜, 아람환경개발㈜, 리니어주식회사
② 기술의 개요 : 본 기술은 노후 상·하수도관 내부로 함침튜브를 견인 또는 반전하고 경화시 열호스를 튜브내부에 삽입하여 관말부까지 빠른시간에 열전달이 이루어져 경화시간을 단축 시키고, 관말부에 자동 압력조절장치를 장착하여 관내부 압력이 자동으로 유지 되어 보수관과의 밀착 및 접착도를 향상시키며, 상수관로 스케일 제거시 중심오가장치를 사용하여 스케일 제거효율을 높일 수 있는 비굴착 상·하수관로 전체보수 기술.
③ 신청된 기술의 범위
 - 경화시 열 호스 삽입에 의한 경화공법으로 경화시간 단축과 소요 스팀량을 절감할 수 있는 기술.
 - 관말부 자동 압력조절장치를 이용하여 튜브내부에 일정한 압력 유지 기술.
 - 상수관로 스케일 제거시 중심오가장치를 이용하여 제거 효과를 높일 수 있는 기술.

■ 독립영양미생물을 이용한 혐기성소화탈리액의 고농도 질소처리 기술[한국환경산업기술원 공고 제2018-207호(2018. 10. 29) / 신기술인증 신청내용]
① 기술 보유자 : ㈜전테크
② 기술의 개요
 - 혐기성소화 탈리액과 같이 고농도의 암모니아성 질소를 함유한 폐수에 대해 독립영양미생물로만 구성된 고농도 질소처리 기술.
 - 아나목스 반응조·황산화 탈질조(SOD)로 구성된 고농도 질소제거 기술.
 - 안정적인 아나목스 반응을 위해 아나목스균은 회수하고 그 외의 균은 처리수와 함께 배출시키기 위해 미생물회수기를 적용한 기술.
 - 단일 아나목스 반응조에서 아질산화 및 아나목스 반응에 의해 고농도 암모니아성 질소를 제거하고, 아나목스 반응조에서 잔존 질산성 질소를 황산화 탈질로 제거함으로서 총 질소 처리효율을 향상시킨 기술.
③ 신청된 기술의 범위 : 아나목스 반응조(미생물회수기 포함)-황산화 탈질조로 구성된 고농도 질소제거 기술.
 
■ 윤활유 자동분사장치와 압축 바이브레타 장치를 이용한 상·하수도 비굴착 전체보수공법(L·O·V공법)[한국환경산업기술원 공고 제2018-208호(2018. 10. 30) / 신기술인증 신청내용]  
① 기술 보유자 : ㈜덕천기공, 최철현
② 기술의 개요 : 본 기술은 함침튜브를 견인 또는 반전으로 튜브 삽입시 장해를 막기 위해 반전기내부에 자동 윤활유 분사장치를 장착하여 윤활작용으로 튜브의 마찰력을 감소시켜 튜브내 수지밀림과 파손을 방지하고 원활한 튜브삽입을 유도하며, 압축 바이브레타를 장착하여 반전시 압축공기 0.2초에서 0.5초 간격으로 압축 충격파를 주어 L자로 꺽어진 곳과 침하 및 하월 곡관부분에 반전이 잘 이루어지도록 하며, 견인 후 확관시 압축바이브레타로 진동을 주어 튜브의 피로도을 완화 시키며 기존관로와의 밀착도를 향상시킨 상·하수도 비굴착 전체 보수 하는 공법기술.
③ 신청된 기술의 범위
 - 튜브삽입시 마찰을 줄이기 위해 윤활유가 자동 분사되어 튜브의 마찰을 줄여 주는 기술.
 - 압축공기를 이용 튜브 삽입 및 확관시 진동을 주어 곡관삽입 및 확관을 원활히 하는 기술.
 - 상수도관 D300㎜∼D1천700㎜ 까지 적용
 - 하수도관 D300㎜∼D1천700㎜ 까지 적용

[『워터저널』 2018년 11월호에 게재]

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